Alüminium ilə retorting kisələrdə solventsiz laminatlama texnologiyasının yeni tendensiyaları

Solventsiz laminatlama sahəsində son bir neçə ildə yüksək temperaturda retorting çətin problem olmuşdur.Avadanlıqların, yapışdırıcıların və texnologiyaların inkişafı ilə yanaşı, 121 ℃ retorting altında plastik ilə plastik üçün solventsiz laminasiya çevik qablaşdırma istehsalçıları arasında geniş tətbiq qazandı.Bundan əlavə, 121 ℃ retorting üçün PET/AL, AL/PA və Plastic/AL istifadə edən fabriklərin sayı artır.

Bu yazıda ən son inkişaflara, istehsal zamanı nəzarət nöqtələrinə və gələcək tendensiyalara diqqət yetiriləcəkdir.

1. Ən son inkişaf

İndi retorting kisələri iki növ substrata bölünür, plastik/plastik və plastik/alüminium.GB / T10004-2008 tələblərinə görə, retorting prosesi yarım yüksək temperatur (100 ℃ - 121 ℃) və yüksək temperatur (121 ℃ - 145 ℃) iki standart kimi təsnif edilir.Hal-hazırda solventsiz laminatlama 121 ℃ və 121 ℃ altında sterilizasiya müalicəsini əhatə etmişdir.

Bazarda üç və ya dörd qat laminat üçün istifadə olunan PET, AL, PA, RCPP kimi tanış materiallardan başqa, şəffaf alüminiumlu plyonkalar, retorting PVC kimi digər materiallar da görünür.Geniş miqyaslı istehsal və tətbiqi olmasa da, bu materialların kütləvi istifadəsi üçün daha çox vaxt və daha çox sınaq tələb olunur.

Hal-hazırda WD8262A/B yapışqanımız, 121 ℃ retortingə çata bilən PET/AL/PA/RCPP substratına tətbiq olunan uğurlu hallara malikdir.Plastik/plastik substrat PA/RCPP üçün WD8166A/B yapışdırıcımızın geniş tətbiqi və işlənmiş qutuları var.

Solventsiz laminatın çətin nöqtəsi, çap edilmiş PET/Al indi WD8262A/B ilə həll olunur.Biz bir neçə avadanlıq təchizatçısı ilə əməkdaşlıq etdik, onu min dəfə sınaqdan keçirdik və tənzimlədik və nəhayət, yaxşı performansla WD8262A/B hazırladıq.Hunan əyalətində müştərilərimiz Alüminium retorting laminatlarına yüksək həvəs göstərirlər və sınaqdan keçmək onlar üçün daha rahatdır.Çap edilmiş PET/AL/RCPP substratı üçün bütün təbəqələr WD8262A/B ilə örtülmüşdür.Çap edilmiş PET/PA/AL/RCPP, PET/PA və AL/RCPP təbəqələri üçün WD8262A/B istifadə olunur.Kaplamanın çəkisi təxminən 1,8-2,5 q/m-dir², və sürət təxminən 100m/dəq – 120m/dəq.

Kangda solventsiz məhsullar indi 128 ℃ altında böyük irəliləyiş əldə etdi və 135 ℃ hətta 145 ℃ yüksək temperaturda retorting müalicəsi üçün çətinliyə davam edir.Kimyəvi müqavimət də araşdırılır.

PERFORMANS TESTİ

Çətinliklər:

Dörd qatlı alüminium retorting kisələrinin istehsalının əsas problemi müxtəlif materialların, o cümlədən filmlərin, yapışdırıcıların, mürəkkəblərin və həlledicilərin düzgün birləşməsini tapmaqdır.Xüsusilə, tam çap olunmuş PET/AL bu xarici təbəqənin istehsalı ən çətindir.Biz belə hallarla qarşılaşırdıq ki, müştərilərdən materialları laboratoriyamıza aparıb bütün elementləri, o cümlədən avadanlıqları sınaqdan keçirəndə heç bir nasazlıq aşkar edilmədi.Ancaq bütün elementləri birləşdirəndə laminatların performansı qənaətbəxş deyildi.Yalnız bütün texnologiyalar, avadanlıqlar, materiallar tam nəzarət altında olduqda, substratı uğurla hazırlamaq olar.Başqa bir fabrik bu substratı düzəldə bilər, o demək deyil ki, kimsə uğur qazana bilər.

2. İstehsal zamanı nəzarət nöqtələri

1) Kaplamanın çəkisi təxminən 1,8 – 2,5 q/m-dir².

2) Ətrafdakı rütubət

Otaq rütubətini 40% - 70% arasında nəzarət etmək tövsiyə olunur.Havanın tərkibində olan su yapışqanın reaksiyasında iştirak edəcək, yüksək rütubət yapışqanın molekulyar çəkisini azaldacaq və retorsiya müqavimətinin performansına təsir edən bəzi alt reaksiyalar gətirəcək.

3) Laminatorun parametrləri

Fərqli maşınlara görə, düzgün tətbiq tapmaq və laminatları düz etmək üçün gərginlik, təzyiq, qarışdırıcı kimi uyğun parametrlər sınaqdan keçirilməlidir.

4) Filmlərə olan tələblər

Yaxşı müstəvi, düzgün dyne dəyəri, büzülmə və rütubət və s. retorting laminat üçün bütün zəruri şərtlərdir.

3. Gələcək tendensiyalar

Hal-hazırda, həlledicisiz laminasiyanın tətbiqi şiddətli rəqabətə malik olan elastik qablaşdırmada aparılır.Şəxsi nöqtələrə gəldikdə, solventsiz laminasiyanın inkişafının 3 yolu var.

Birincisi, daha çox tətbiqi olan bir model.Bir məhsul çevik qablaşdırma istehsalçısının əksər substratlarını istehsal edə bilər ki, bu da çox vaxt, yapışqan və səmərəliliyi artıra bilər.

İkincisi, istilik və kimyəvi maddələrə yüksək müqavimət təklif edən daha yüksək performans.

Nəhayət, qida təhlükəsizliyi.İndi solventsiz laminasiya həlledici əsaslı laminasiyadan daha çox riskə malikdir, çünki 135 ℃ retorting kisələri kimi yüksək performanslı məhsullarda bəzi məhdudiyyətlərə malikdir.

Hər şeydən əvvəl, solventsiz laminatlama sürətlə inkişaf edir, getdikcə daha çox yeni texnologiyalar ortaya çıxdı.Gələcəkdə həlledicisiz laminatlama çevik qablaşdırma və digər sahələr üçün bazarın böyük hesabını ala bilər.