Xülasə: Bu məqalə əsasən temperatur nəzarəti, örtük miqdarına nəzarət, gərginliyə nəzarət, təzyiqə nəzarət, mürəkkəb və yapışqan uyğunluğu, rütubətə və onun ətraf mühitinə nəzarət, yapışqanın əvvəlcədən isidilməsi və s. daxil olmaqla, həlledicisiz kompozit prosesin nəzarət nöqtələrini təqdim edir.
Solventsiz kompozitlər getdikcə daha çox istifadə olunur və bu prosesdən necə yaxşı istifadə etmək hər kəsi maraqlandıran mövzudur.Solventsiz kompozitlərdən yaxşı istifadə etmək üçün müəllif şərtləri olan müəssisələrə çoxlu solventsiz avadanlıq və ya ikiqat yapışqan silindrdən istifadə etməyi, yəni iki yapışqan silindrdən istifadə etməyi tövsiyə edir, onlardan biri məhsulun strukturunun çox hissəsini əhatə edən universal yapışdırıcı, digəri isə müştərinin məhsul quruluşuna əsaslanaraq əlavə olaraq səth və ya daxili təbəqə üçün uyğun funksional yapışdırıcının seçilməsi.
İkiqat rezin silindrdən istifadənin üstünlükləri bunlardır: o, həlledicisiz kompozitlərin tətbiq dairəsini artıra, emissiyaları azalda bilər, aşağı xərclərə və yüksək səmərəliliyə malikdir.Və yapışqan silindrini tez-tez təmizləməyə, yapışdırıcıları dəyişdirməyə və tullantıları azaltmağa ehtiyac yoxdur.Siz həmçinin məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün məhsul və müştəri tələblərinə əsasən yapışdırıcıları seçə bilərsiniz.
Uzunmüddətli müştəri xidməti prosesində, solventsiz kompozitdə yaxşı bir iş görmək üçün diqqət yetirilməli olan bəzi proses nəzarət nöqtələrini də ümumiləşdirdim.
1. Təmizləyin
Solventsiz yaxşı kompozit əldə etmək üçün ilk növbədə təmiz olmaq lazımdır ki, bu da müəssisələr tərəfindən asanlıqla nəzərdən qaçırılan bir məqamdır.
Sabit sərt diyircəkli, ölçü rigid diyircəyi, örtmə çarxı, örtük təzyiq diyircəyi, kompozit sərt diyircəkli, qarışdırıcı bələdçi borusu, qarışdırma maşınının əsas və bərkidici çəlləkləri, həmçinin müxtəlif istiqamətləndirici rulonlar təmiz və yad əşyalardan təmiz olmalıdır, çünki bu sahələrdə hər hansı yad obyekt kompozit plyonkanın səthində qabarcıqlar və ağ ləkələr əmələ gətirəcək.
2. Temperatur nəzarəti
Solventsiz yapışqanın əsas tərkib hissəsi NCO-dur, bərkidici isə OH-dir.Sıxlıq, özlülük, əsas və bərkidici maddələrin performansı, həmçinin yapışqanın xidmət müddəti, temperaturu, bərkimə temperaturu və vaxtı kimi amillər kompozitin keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.
Solventsiz poliuretan yapışdırıcı kiçik həlledici molekulların olmaması, yüksək molekullararası qüvvələr və hidrogen bağlarının əmələ gəlməsi səbəbindən otaq temperaturunda yüksək özlülüyə malikdir.İstiləşmə özlülüyü effektiv şəkildə azalda bilər, lakin həddindən artıq yüksək temperatur asanlıqla jelləşməyə səbəb ola bilər, yüksək molekulyar ağırlıqlı qatranlar yarada bilər, örtüyü çətinləşdirir və ya qeyri-bərabər edir.Buna görə örtük istiliyinə nəzarət etmək çox vacibdir.
Ümumiyyətlə, yapışqan tədarükçüləri müştərilərə istinad kimi bəzi istifadə parametrlərini təqdim edəcəklər və istifadə temperaturu ümumiyyətlə diapazon dəyəri kimi verilir.
Qarışdırmadan əvvəl temperatur nə qədər yüksək olarsa, özlülük bir o qədər aşağı olar;qarışdırıldıqdan sonra temperatur nə qədər yüksək olarsa, özlülük bir o qədər yüksək olar.
Ölçmə silindrinin və örtük rulonun temperaturunun tənzimlənməsi əsasən yapışqanın özlülüyündən asılıdır.Yapışqanın viskozitesi nə qədər yüksəkdirsə, ölçmə silindrinin temperaturu bir o qədər yüksəkdir.Kompozit rulonun temperaturu ümumiyyətlə təxminən 50 ± 5 ° C-də idarə edilə bilər.
3. Yapışqan miqdarına nəzarət
Müxtəlif kompozit materiallara görə, müxtəlif miqdarda yapışqan istifadə edilə bilər.Cədvəldə göstərildiyi kimi, yapışqan miqdarının təxmini diapazonu verilmişdir və istehsalda yapışqan miqdarına nəzarət əsasən ölçmə çarxı ilə sabit rulon arasındakı boşluq və sürət nisbəti ilə müəyyən edilir.Yapışqan tətbiqi miqdarı
4.təzyiq nəzarəti
Kaplama çarxının iki yüngül silindr arasındakı boşluq və sürət nisbəti ilə tətbiq olunan yapışqan miqdarını idarə etdiyinə görə, örtük təzyiqinin ölçüsü birbaşa tətbiq olunan yapışqan miqdarına təsir edəcəkdir.Təzyiq nə qədər yüksək olarsa, tətbiq olunan yapışqanın miqdarı bir o qədər az olar.
5. Mürəkkəb və yapışqan arasında uyğunluq
Solventsiz yapışdırıcılar və mürəkkəblər arasında uyğunluq bu gün ümumiyyətlə yaxşıdır.Bununla belə, şirkətlər mürəkkəb istehsalçılarını və ya yapışan sistemləri dəyişdikdə, yenə də uyğunluq testi keçirməlidirlər.
6. Gərginliyə nəzarət
Solventsiz kompozitdə gərginliyə nəzarət olduqca vacibdir, çünki onun ilkin yapışması olduqca aşağıdır.Ön və arxa membranların gərginliyi uyğun gəlmirsə, yetkinləşmə prosesində membranların büzülməsi fərqli ola bilər, nəticədə baloncuklar və tunellər görünür.
Ümumiyyətlə, ikinci qidalanma mümkün qədər azaldılmalı və daha qalın filmlər üçün kompozit rulonun gərginliyi və temperaturu müvafiq olaraq artırılmalıdır.Mümkün qədər kompozit filmin qıvrılmasının qarşısını almağa çalışın.
7. Rütubətə və onun mühitinə nəzarət edin
Rütubətdəki dəyişiklikləri mütəmadi olaraq izləyin və əsas agent və müalicə agentinin nisbətini müvafiq olaraq tənzimləyin.Solventsiz kompozitin sürətli sürətinə görə, rütubət çox yüksək olarsa, yapışqan ilə örtülmüş kompozit film yenə də havadakı nəmlə təmasda olacaq və bir qədər NCO istehlak edəcək və nəticədə yapışqanın qurumaması və zəifləməsi kimi hadisələr baş verir. soyma.
Solventsiz laminasiya maşınının yüksək sürətinə görə, istifadə olunan substrat statik elektrik yaradacaq, bu da çap filminin toz və çirkləri asanlıqla udmasına səbəb olacaq və məhsulun görünüş keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.Buna görə də, istehsal əməliyyat mühiti emalatxananı tələb olunan temperatur və rütubət aralığında saxlamaqla nisbətən qapalı olmalıdır.
8. Yapışqanla əvvəlcədən qızdırmaq
Ümumiyyətlə, silindrə girməzdən əvvəl yapışqanın əvvəlcədən qızdırılması lazımdır və qarışıq yapışqan yalnız yapışqanın ötürmə sürətini təmin etmək üçün müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqdan sonra tətbiq oluna bilər.
9. Nəticə
Solventsiz kompozit və quru kompozitin birgə mövcud olduğu indiki mərhələdə müəssisələr avadanlıqdan istifadəni və mənfəəti maksimum dərəcədə artırmalıdırlar.Proses həlledicisiz kompozit ola bilər və heç vaxt quru kompozit olmayacaq.İstehsalı ağlabatan və effektiv şəkildə təşkil edin və mövcud avadanlıqdan səmərəli istifadə edin.Prosesə nəzarət etməklə və dəqiq əməliyyat təlimatları yaratmaqla, lazımsız istehsal itkiləri azaldıla bilər.
Göndərmə vaxtı: 21 dekabr 2023-cü il